تعریف کمپرسور اسکرو
کمپرسور به عنوان منبع تولید هوای فشرده در سیستم های هوای فشرده مورد استفاده قرار می گیرد.
محور کمپرسور به محور یک محرک کوپل شده است و انرژی لازم جهت حرکت را از آن تأمین می کند. محرک کمپرسور می تواند شامل موتورهای الکتریکی یا موتورهای احتراقی باشد.
کمپرسور دستگاهی است که هوا،گاز بخار آب در فشار مشخصی به داخل مکیده و با افزایش فشار به شبکه خطوط لوله هدایت می شود.
کمپرسور اسکرو روغنی
این انوع کمپرسورها از سال 1980 به بعد از محبوبیت بسیاری برخوردار شدند و در صنایع گوناگون مورد بهربرداری قرار گرفته اند. توان این کمپرسور ها معمولاً 5 ~ 900 اسب بخار می باشد. ساختار واحد فشرده سازی هوا که اصطلاحاً به آن Air End می گویند از 2 قطعه حلزونی شکل نر (Male) و ماده (Female) تشکیل شده که در کنار یکدیگر به غلتش در آمده و سیال بین آنها به حرکت در می آید و با کاهش حجم محفظه فشرده سازی هوا در خلال جریان سیال، فشار آن در خروجی Air End افزایش می یابد. نرخ افزایش فشار در کمپرسور های اسکرو بستگی به طول حلزونی و همچنین شکل ظاهری (Profile) آن دارد.
نکات مهم نگهداری کمپرسور اسکرو برای عمر مفید بیشتر
امروزه هوای فشرده به عنوان چهارمین منبع انرژی پس از الکتریسته، آب و گاز در صنایع مختلف اعم از نفت و گاز و پتروشیمی، معدنی، غذایی، خودرویی، نساجی، بهداشتی و بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد به همین علت می توان گفت که تجهیزات سیستم هوای فشرده از اصلی ترین ماشین آلات بسیاری کارخانجات می باشد.
در ادامه این مطلب قصد داریم با اشاره به چند نکته در نگهداری کمپرسور اسکرو به بالا بردن عمر مفید دستگاه کمک کنیم:
- روغن مناسب :
واحد هواساز (ایر اند) اصلی ترین قطعه کمپرسور اسکرو می باشد که با دوران مارپیچ ها در خلاف یکدیگر عمل فشرده سازی بوسیله آن انجام می گیرد، در جریان عمل فشرده سازیدمای واحد هواساز بالا رفته و روغن موجود در سیکل بسته (واحد هواساز مخزن سپراتور و رادیاتور ) علاوه بر کمک به فشرده سازی وظیفه خنک سازی واحد هواساز را نیز بر عهده دارد. بمنظور افزاریش راندمان و طول عمر مفید دستگاه می بایست از روغن کمپرسور مرغوب استفاده شود و ضمناً طبق برنامه زمانی اعلام شده توسط سازنده دستگاه روغن در فواصل زمانی مشخص تعویض و هم چنین به صورت روزانه میزان سطح روغن در گردش هم کنترل گردد
- فیلتر هوا:
ذرات معلق و گرد و غبار از دیگر عوامل کاهش عمر مفید واحد هواساز کمپرسور اسکرو می باشد، این ذرات می تواند باعث خوردگی و آسیب دیدن روتور هوای واحد هواساز شود. در سیستم هوای فشرده از فیلتر هوا جهت پاکسازی هوای ورودی به کمپرسور استفاده میکنیم، هر چه فیلتر قدرت جذب بالا تر باشد و به موقع هم تعویض شود ذرات معلق کمتری وارد کمپرسور می گردد.
- فیلتر روغن :
همان طور که در بخش قبلی ذکر شد ذرات معلق و گرد و غبار می تواند به روتور های واحد هوا ساز آسیب بزند و برای جلوگیری از این موضوع از فیلتر هوا استفاده می کنیم اما ممکن از این فیلتر کافی نباشد و یا در روغن مصرفی هم ذراتی باشد که در سیکل بسته مدوام در چرخش باشد . برای فیلتر کردن این ذرات از فیلتر روغن استفاده می کنیم که در جهت بالا بردن راندمان رادیاتور جهت خنک کاریواحد هواساز بسیار مفید می باشد.
- دمای مناسب کمپرسورخانه:
دستگاه هایی مانند کمپرسور اسکرو که تولید انرژی آن همراه با افزایش دمای قطعات آن می باشد بسیار مهم است که علاوه بر تدابیر در نظر گرفته شده در طراحی کمپرسور جهت خنک کاری دستگاه توجه داشته باشیم که دمای مناسب محیط نیز تاثیر بسزایی در راندمان و عمر مفید دستگاه دارد . به همین منظور می بایست دمای محیط کمپرسور خانه کنترل شود و گرمای تولید شده توسط کمپرسور با کانال کشی به خارج از کمپرسورخانه هدایت شود.
راهنمای خرید کمپرسور اسکرو
مهم ترین نکاتی که در خرید کمپرسور اسکرو توجه داشت شامل:
- ابتدا با توجه به نیازمان باید نوع کمپرسور اسکرو را مشخص کنیم چرا که کمپرسور های اسکرو در دو تایپ oil inject و oil free می باشند که مجموعه فیدار فراز فرتاک تولید کننده کمپرسور اسکرو روغنی oil inject می باشد. این مدل کمپرسورها هم با سیستم انتقال قدرت تسمه و پولی و کوپلینگ قابل ساخت می باشد که با توجه به نیاز و ویژگی های هر کدام قابل تولید می باشد.
- کمپرسور های اسکرو در ظرفیت و فشار کاری متغیری ساخته می شوند که قبل از خرید دستگاه می بایست کارشناسی دقیق برای تعیین دبی (حجم مصرفی) توسط کارشناسان فنی انجام شود. شرکت فیدار فراز فرتاک توانایی ساخت کمپرسور اسکرو در ظرفیت های 7.5 KW تا 315KW را دارد. ضمناً مشتریان محترم می توانند با ارسال درخواست رسمی برای دریافت خدمات کارشناسی فنی رایگان هماهنگی های لازم را انجام دهند.
- امروز با توجه به مصرف زیاد انرژی هوای فشرده در صنایع مختلف کمپرسور های اسکرو در طرح ها و برندهای بسیار متنوعی در بازار موجود می باشد و این موضوع باعث می شود که کمپرسور ها با کیفیت و متریال های متنوعی هم در بازار موجود باشد و با توجه به هزینه های بالای سرمایه گذاری در سیستم هوای فشرده می باسیت دقت لازم را در انتخاب کمپرسور داشت که با قطعات و متریال باکیفیت ساخته شده باشد. برای نمونه کیفیت برند قطعاتی نظیر واحد هواساز، الکترومتور، اینورترو سیستم کنترل هوشمند بسیار مهم می باشد.
- از دیگر متریال مهم در ساخت یک کمپرسور می توان به روغن مصرفی و رادیاتور کمپرسور اشاره کرد که در صورت استفاده از متریال نامرغوب میتواند باعث شود که خنک سازی کمپرسور به خوبی انجام نشود و همین موضوع در طول زمان استهلاک کمپرسور را بالا برده و عمر مفید کمپرسور کاهش پیدا کند.
در این روش (PSA) جداسازی رطوبت موجود در هوای فشرده شده توسط کمپرسور ، با استفاده از مواد جاذب
CMS (Carbon Molecular Sieve) ، Active Aluminaو یا Silica Gel صورت می گیرد . انتخاب هر یک این نوع مواد جاذب وابسته به مورد مصرف و نقطه شبنم درخواستی است . مواد جاذب با استفاده از جذب متخلخل های سطحی ، مولکول های رطوبت موجود در هوای فشرده (بخار آب) را از سایر مولکول ها تفکیک نموده و پس از اشباع شدن سطح جاذب ، فرآیند احیاء از طریق کاهش فشار انجام می گردد
تلفن تماس:02182802290
www.fidarfaraz@gmail.com