نحوه انتخاب کمپرسور
امروزه در صنعت با توجه به تنوع کاربرد هوای فشرده در ابزار آلات و تجهیزات که مصرف کننده هوای فشرده هستند، کیفیت هوای خروجی از کمپرسور بسیار حائز اهمیت می باشد. به جهت اینکه کمپرسور از هوای محیط تغذیه می نماید، کیفیت هوای محیط از نظر گرد و غبار و رطوبت، میزان آلایندگی و ... بر روی هوای خروجی از سیستم هوای فشرده تاثیر گزار خواهد بود. بدین سبب استاندارهای مختلفی برای مشخص کردن کیفیت هوای فشرده مصرفی تعریف شده اند که با توجه به حساسیت تجهیزات مصرف کننده میزان چیدمان و انتخاب پکیج هوای فشرده صورت می گیرد.
یک پکیج هوای فشرده شامل کمپرسور، تله آبگیر، دستگاه های خشک کن یا رطوبت گیر و فیلترها با قدرت جذب های مختلف و در موارد خاص برج های کربنی می باشد. کیفیت هوای فشرده بر اساس جدول ذیل طبقه بندی می شود:
|
ماکسیمم ذرات روغن
(mg/m3 )
|
ماکسیمم نقطه شبنم رطوبت مجاز (c˚)
|
ماکسیمم آلودگی محیطی ذرات معلق (mg/m3 )
|
ماکسیمم آلودگی محیطی گرد و غبار (µm)
|
کلاس کیفیت هوای خروجی
|
|
0.01
|
-70
|
0.1
|
0.1
|
1
|
|
0.1
|
-40
|
1
|
1
|
2
|
|
1.0
|
-20
|
5
|
5
|
3
|
|
5.0
|
+3
|
8
|
15
|
4
|
|
25
|
+7
|
10
|
40
|
5
|
|
-
|
+10
|
-
|
-
|
6
|
مطابق جدول فوق وابسته به نوع استفاده از هوای فشرده کلاس هوای خروجی از پکیج مشخص می گردد که انتخاب نوع دستگاه خشک کن و تعداد فیلتر های مورد نیاز را مشخص می کند.
استاندارد محاسبات دبی و فشار کمپرسور
|
25˚C
|
هوای محیط
|
|
1m
|
ارتفاع از سطح دریا
|
|
1 At
|
فشار اتمسفریک
|